Het is noodzakelijk dat de datastructuur eenduidig, repliceerbaar en schaalbaar is. De stamgegevens moeten in orde zijn om bijvoorbeeld te kunnen filteren. Jorn Bruggink Senior Services Manager
Ottevanger Milling Engineers is een toonaangevende machinefabrikant die complete diervoederfabrieken ontwerpt en bouwt. Het familiebedrijf, met meer dan 100 jaar ervaring, levert wereldwijd innovatieve oplossingen voor de mengvoederindustrie. Ottevanger biedt niet alleen hoogwaardige machines en installaties, maar ondersteunt klanten ook met uitgebreide spare parts management om een efficiënte en betrouwbare productie te waarborgen. Deze service is essentieel voor het minimaliseren van stilstand en het maximaliseren van de levensduur van machines.
Triott Group
Graanverwerkende industrie
1909
Ottevanger stond voor diverse uitdagingen bij het verbeteren van de service voor hun klanten. Taalbarrières en tijdsverschillen bemoeilijkten directe communicatie met internationale klanten, terwijl klanten tegelijkertijd aangaven liever zelfstandig hun spare parts te willen bestellen. Om deze behoeften te adresseren, heeft Propeller een digitaal commerce platform ontwikkeld dat klanten volledig ontzorgt.
Het platform stelt klanten in staat hun machinepark eenvoudig te beheren via technische tekeningen. Dit start bij tekeningen van de fabriek, fabriekslijn, machine tot aan de parts. Klanten kunnen zodoende inzoomen op specifieke onderdelen en deze direct bestellen, wat resulteert in een efficiënter en gebruiksvriendelijk bestelproces. In de gepersonaliseerde portal worden klantspecifieke prijzen en voorraden getoond door integratie met het ERP-systeem. Voor op maat te maken onderdelen kan via de portal een offerte worden aangevraagd.
Tijdens de start van het project bleek dat de interne processen nog niet optimaal waren. Zoals Jorn Bruggink, Senior Services Manager bij Ottevanger, benadrukt:
“Het is noodzakelijk dat de datastructuur eenduidig, repliceerbaar en schaalbaar is. De stamgegevens moeten in orde zijn om bijvoorbeeld te kunnen filteren.”
De installed base bleek niet altijd volledig gedocumenteerd te zijn. Het overzicht van spare parts per machine ontbrak in sommige gevallen deels. Dit probleem werd aangepakt door gebruik te maken van de ‘80-20’-regel: met relatief weinig inspanning kon het grootste deel van de ontbrekende gegevens worden aangevuld. Voor de resterende ontbrekende gegevens is overwogen of verdere inspanning gerechtvaardigd was.
“Voor de laatste procenten moet je je afvragen of het de inspanning waard is om die ook volledig te krijgen.”
Het verbeterde proces vereist dat alle gegevens vanaf het begin correct en compleet moeten zijn.
De volgende stap in de samenwerking tussen Ottevanger en Propeller is een integratie met het PLM-systeem van Ottevanger. Hierdoor wordt het mogelijk om machines in 3D te tonen en klanten direct vanuit het 3D-model in te laten zoomen om de juiste onderdelen te identificeren en bestellen. Dit biedt niet alleen een intuïtieve gebruikerservaring, maar reduceert ook fouten bij het selecteren van onderdelen.
Daarnaast onderzoekt Ottevanger de implementatie van punch-out connecties met de boekhoudsystemen (ERP) van klanten. Dit biedt klanten nog meer gemak bij het bestellen en zorgt tegelijkertijd voor een toename in cross- en upsell-mogelijkheden.
“In onze huidige e-commerce platform zien we al een stijging in cross- en upsell. Met punch-out connecties verwachten we deze trend verder te versterken.”
Een punch-out systeem verbindt het inkoopsysteem van klanten direct met de webshop van leveranciers. Klanten selecteren producten in de webshop, waarna de bestelling automatisch naar hun systeem wordt teruggestuurd. Het biedt bestelgemak, vermindert fouten, en sluit aan op klantprocessen. Voor leveranciers betekent dit efficiëntere transacties, sterkere klantrelaties en meer verkoopmogelijkheden.
Ottevanger kijkt verder dan alleen naar het optimaliseren van hun e-commerce processen. Predictive maintenance wordt gezien als een belangrijke pijler om klanten te helpen bij het minimaliseren van downtime. Ottevanger wil de klant helpen om onderhoud op het juiste moment uit te voeren. Proactiviteit is vereist om voortijdig – dus op het juiste moment – parts via de webportal te bestellen en dispatchen. Het juiste moment bepalen kan bijvoorbeeld door telemetrie.
Experimentele projecten op het gebied van telemetrie zijn dan ook al gestart, en er wordt gekeken naar manieren om deze technologie te integreren in het platform. Een voorbeeld is het continue monitoren van de temperatuur van specifieke onderdelen. Deze is in principe constant. Een verhoging van temperatuur kan duiden op potentiële uitval.
Ook naar augmented reality (AR) wordt gekeken. Hoewel eerdere testen tijdens de coronaperiode niet succesvol waren, wordt niet uitgesloten dat toekomstige technologische ontwikkelingen hier verandering in kunnen brengen.
Met het digitale commerce platform van Propeller heeft Ottevanger een grote stap gezet in het verbeteren van hun klantprocessen en het inspelen op de behoeften van hun internationale klanten. De toekomstplannen met 3D-integraties, punch-out connecties, en technologieën zoals predictive maintenance en augmented reality tonen aan dat Ottevanger zich blijft ontwikkelen als innovatief en klantgericht bedrijf. De visie om een fabriek als “managed service” aan te kunnen bieden, weerspiegelt hun ambitie om voorop te blijven lopen in de industrie.